Thanks to the new AMNC 4ie controller, the AMADA EM-ZRTe punching machine is now even easier to operate – and complex punching operations on large-format sheets can be performed even more reliably than before.

Tobias Koglin, Product Specialist for Punching and Laser Technology, AMADA GmbH

Fully-automated punching continues to play an important role in the sheet metal processing industry because it combines optimized productivity with flexibility and energy-­efficiency. That is why AMADA EM-ZRT punching machines have long been a popular and reliable choice for performing complex punching operations. These systems have now been equipped with the new AMNC 4ie controller. Thanks to the new user interface, operation has never been easier – for example, the integrated camera recognizes the current operator and automatically loads the right user profile. Along with the new controller, the solution also provides the end-to-end tracking of energy data. This means that the energy consumption to date and current CO2 emission levels can be consulted at any time. The smart die controller and the intelligently ­controlled, full-area brush table for completely scratch-free processing are other stand-out features. Used in ­combination with the AMADA ID Tooling System (AITS), the automatic ­300-way tool changer with up to 600 dies covers all user requirements. The AITS performs all the tool management tasks and makes operation of the system particularly efficient and reliable

AMADA T-UP II punching tool: Fast, reliable positioning

The new AMADA T-UP II punching tool possesses a carbide tip that has been specially designed for use with stainles steel and which generates larger and more stable retaining lugs – for even greater precision, stability and reliability during sheet positioning.

Thorsten Grimberg, Produktmanager Werkzeuge, AMADA GmbH
Mit dem neuen Stanzwerkzeug lassen sich nun besonders große Haltenasen rückstandsfrei aufbringen.

Wenn es darum geht, ein Blech auf einem anderen Blech zu positionieren und anschließend miteinander zu verbinden, sind kleine gestanzte Haltenasen die beste Wahl. Zur Herstellung dieser meist dreieckigen, nur millimetergroßen Ein- bzw Ausbuchtungen im Blech bot AMADA bisher das AMADA T-UP-Stanzwerkzeug, das jetzt weiterentwickelt wurde. „Das AMADA T-UP II besitzt nun einen besonders harten Karbid-Einsatz, mit dem sich die Haltenasen praktisch verschleißfrei auch im Edelstahlbereich realisieren lassen“, erklärt Thorsten Grimberg, Produktmanager Werkzeuge, AMADA GmbH. „Außerdem ermöglicht das AMADA T-UP II nun größere Haltenasen mit rund 0,5 Millimetern Höhe und etwa 1,5 Millimetern Breite. Die Positionierung wird dadurch genauer und stabiler, kann schneller erfolgen, und natürlich treten dabei auch keinerlei Deformationen auf der Rückseite des bearbeiteten Blechs auf.“ Das neue AMADA T-UP II-Stanzwerkzeug, das auf allen gängigen AMADA-Stanzmaschinen einsetzbar ist, wird erstmals auf der diesjährigen EuroBLECH präsentiert und ist ab sofort erhältlich.

Bilder: AMADA GmbH